WPC ڪڍڻ واري مشين: سامان، عمل، فارمولا تعارف

ملڪ جي ماحولياتي تحفظ جي صنعت، انفراسٽرڪچر جي علائقن، ماحولياتي تحفظ ۾ وڌندڙ سيڙپڪاري سان، نوان مواد مارڪيٽ طرفان وڌيڪ ڀليڪار ۽ وصول ڪيا پيا وڃن. هي مضمون موجوده گهريلو مکيه وهڪرو پي پي پي ڪاٺ-پلاسٽڪ جي شين جي پيداوار جي سامان، عملن، فارموليشن تي هڪ سادي ڪنگڻ ڪرڻ لاءِ، توهان جي حوالي لاءِ.

I. ڪڍڻ

هاڻي، ڪاٺ-پلاسٽڪ پروسيسنگ جي پيداوار کي بنيادي طور تي هڪ قدم ۽ ٻن قدمن جي طريقن ۾ ورهايو ويو آهي.
ڊبليو پي سي پروفائل extrusion لائنڇا پي پي / پي اي رال، فائبر (ڪاٺ جو فائبر، بانس جو فائبر، چانورن جو بران، وغيره)؛ غير نامياتي مواد (ڪيلشيم پائوڊر، ٽيلڪ)؛ اضافي شيون (لبريڪنٽ، ڊسپرسنٽ، ڪمپيٽيبلائيزر، ڪپلنگ ايجنٽ، رنگ پائوڊر، ويدرنگ ايجنٽ، ملڊيو ايجنٽ، وغيره) کي هاءِ ميڪر ۾ گهربل گرمي پد تي ٿڌي ميڪنگ مشين ۾ فليٽ ڊبل گرينوليٽر گرينوليشن ذريعي 40-50 درجن تائين ٿڌو ڪيو وڃي ۽ پوءِ مخروطي ڊبل ايڪسٽروڊر ايڪسٽروشن پراڊڪٽس ۾ شامل ڪيو وڃي، هي ٻه قدم پيداوار آهي. مخلوط مواد سڌو سنئون مخروطي ايڪسٽروڊر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي بغير هڪ قدم پيداوار جي پيليٽائيز ڪرڻ جي.

II. سامان جو انتخاب، مولڊ

1. ميڪر
روايتي ملائڻ واري سامان ۾ گرم ۽ ٿڌي ملاوٽ شامل آهي. گرم ملاوٽ رال، فائبر، غير نامياتي مواد، اضافو تيز رفتار حرڪت ذريعي گرم ملائڻ واري برتن ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ته جيئن رال ۽ فائبر غير نامياتي مواد ۾ پگھليل ۽ منتشر ٿيل اضافو جي گرمي پد کي وڌايو وڃي، مواد جي پيداوار ۽ پيداوار جي معيار کي وڌيڪ هڪجهڙائي سان منتشر ڪيو ويندو آهي. مواد جي پکيڙ ان جي بليڊ ڊيزائن ۽ بليڊ جي لباس جي سطح سان سٺي يا خراب آهي. گهريلو گرم ملائڻ واري برتن جو سائز عام طور تي استعمال ٿيندو آهي 200L/300L/500L/800L. ٿڌو ملائڻ وارو برتن موٽر جي گهٽ رفتار آپريشن ۽ پاڻي جي گردش ذريعي ٿڌي ملائڻ واري برتن ۾ مواد جو گرم ملاوٽ آهي ته جيئن مواد جي گرمي پد کي گهٽائي سگهجي. مواد کي ٿڌي ملائڻ ذريعي اسان جي پيداوار ۽ رنگ جي استحڪام لاءِ مقرر ڪيل درجه حرارت تي ملايو ويندو آهي، پاڻي جي بخارات کي ختم ڪري ٿو ۽ مواد جي سڙڻ کي گهٽائي ٿو. چين ۾ ٿڌي ملائڻ واري برتن جو عام سائز 300L/600L/1000L/2000L آهي.
هن وقت، ڪيترائي گراهڪ حقيقي مواد جي صورتحال جي مطابق، جيڪڏهن نمي 5 سيڪڙو کان وڌيڪ نه هجي، ته خام مال کي ملائڻ لاءِ عام مکسر جو استعمال، ۽ پوءِ سڌو سنئون گرينوليٽر ۾، اضافي نمي کي ختم ڪرڻ لاءِ گرينوليٽر ايگزاسٽ فنڪشن جو استعمال؛ 5 سيڪڙو کان وڌيڪ نمي جي صورت ۾، گرم مکسر ملائڻ جو استعمال، ۽ پوءِ سڌو سنئون گرينوليٽر ۾، وڌيڪ پيليٽائيزنگ لاءِ اڳي گرم ڪرڻ واري مکسر جو استعمال، پڻ توانائي بچائڻ واري پيداوار جو هڪ طريقو آهي.
2. گرينوليشن سامان جو انتخاب. پي پي / پي اي ڪاٺ جي شڪل ڏيڻ وارن گرينولز لاءِ استعمال ٿيندڙ ڪون ڊبل ۽ فليٽ ڊبل ٻه قسم جا هوندا آهن، ڪون ڊبل پي پي / پي اي ڪاٺ جي پلاسٽڪ گرينول تمام سٺا نه هوندا آهن خاص طور تي ڇاڪاڻ ته فائبر کي گڏ ڪرڻ ۾ آسانيءَ سان منتشر ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، تنهن ڪري پيداوار جي استعمال کي متاثر ڪري ٿو جهڙوڪ: تيز پاڻي جذب ڪندڙ شيون، ڦڦڙن ۾ آسان وغيره. فليٽ ڊبل فائبر جي جمع ٿيڻ جو رجحان ظاهر نه ٿيندو، گهريلو پي پي / پي اي ڪاٺ جي پيلٽ بنيادي طور تي فليٽ ڊبل گرينوليشن استعمال ڪندا آهن. جيويل ڊيون پلاسٽڪ ريسائڪلنگ معاون سامان ٺاهيندڙ ڪمپني، لميٽيڊ پيليٽائيزنگ مشين جي پيداوار، ڪرشنگ کان پوءِ سڌو سنئون پيليٽائيزنگ، مواد کي ايڪسٽروڊر ۾، وقت ۽ توانائي بچائيندي.
3. ايڪسٽروڊر جو انتخاب: گهريلو ايڪسٽروڊر، ڇا هڪ قدم يا ٻه قدم طريقو، بنيادي طور تي ڪون ڊبل استعمال ڪيو ويندو آهي شين کي ڪڍڻ لاءِ. ڇاڪاڻ ته پي پي / پي اي ڪاٺ-پلاسٽڪ فائبر جو مواد سامان تي وڌيڪ هوندو آهي (اسڪرو، بيرل) لباس ۽ آنسو سنجيده آهي، فائبر، اضافو سان گڏ، پي پي / پي اي واپس مواد ڏانهن تيز گرمي پد کان پوءِ مفت تيزاب پيدا ڪندو، اسڪرو، بيرل جي سنکنرن جي هڪ خاص درجي پڻ پيدا ڪندو، تنهنڪري اسڪرو بيرل جو معيار تمام ضروري آهي. في الحال، ڊبل الائي اسڪرو بيرل جا ٺاهيندڙ، سيگمينٽ ٿيل ڍانچي کي استعمال ڪندي، پوري الائي سنٽرنگ ٽيڪنالاجي جي اندروني سوراخ، اسڪرو بيرل جي سروس لائف کي وڌائي سگهن ٿا.
4. ساڳئي سامان سان ٺهيل، اسٽيل جي معيار سٺي لباس مزاحمت، ڊگهي خدمت زندگي هجڻ گهرجي، ٺهيل ڊيزائن پيداوار جي معيار، ٺهيل، پيداوار جي ٺهڪندڙ، پيداوار جي رفتار تي سٺو يا خراب آهي. خاص طور تي ٺهيل تي مضبوط ٿلهي شين جي گهرج وڌيڪ آهي.

خام مال جي چونڊ

1. پي پي / پي اي مواد جي چونڊ ڏانهن واپس، پگھلڻ واري آڱر جي بهترين چونڊ ڏانهن واپس تمام گهڻي نه آهي واپس بهترين ۾ 1.0 يا گهٽ ۾. رنگ تمام ڳاڙهو نه آهي، ذري جي سائيز هڪجهڙائي آهي، ذرات ۾ ڪو به سوراخ يا گهٽ سوراخ نه آهن. اهو بهترين آهي ته مواد جي سطح کي واپس استعمال ڪيو وڃي، ڪجهه مواد جي واپس ڪيترائي ڀيرا استعمال ڪيو ويو آهي، ميڪيڪل ملڪيت کي گهٽائي ڇڏيندو.
2. فائبر جي چونڊ جال 50-80 يا ان کان وڌيڪ ميش ۾، ۽ راھ، نمي جو مواد بهترين فائبرن کان گهٽ آهي (راھ، نمي 5٪ کان گهٽ آهي) رنگ جي مستقل مزاجي ۽ هڪجهڙائي.
3. additives جو انتخاب. PP / PE ڪاٺ-پلاسٽڪ additives جي چونڊ جو سٺو ڪم ڪرڻ لاءِ تمام ضروري آهي، اهو پيداوار جي استحڪام، رفتار، پيداوار جي معيار (پراڊڪٽ مولڊنگ، ميڪيڪل خاصيتون، ميڪيڪل خاصيتون، پاڻي جذب، پيداوار جي استعمال ۾ عمل جي عمل سان لاڳاپيل آهي ته ڇا additives جي برسات آهي يا نه، وغيره) ۽ پيداوار جي زندگي سان لاڳاپيل آهي.

IV. عمل جو انتخاب

پي پي/پي اي ڪاٺ جي پلاسٽڪ جي گهريلو پيداوار بنيادي طور تي پيداوار جو ٻن مرحلن وارو طريقو آهي، فائدو مستحڪم پيداوار ۽ پيداوار جي معيار آهي.
1. خام مال جي پيداوار جو عمل:
ڪاٺ جو فائبر هڪ وڌيڪ جاذب مواد آهي جنهن ۾ عام طور تي پاڻي جو مقدار تقريباً 15 سيڪڙو يا ان کان به وڌيڪ هوندو آهي، غير نامياتي فلر پڻ 5 سيڪڙو يا ان کان وڌيڪ تائين پهچي ٿو، ۽ پاڻي جو مقدار وڌيڪ ۽ گهٽ پلاسٽڪ جي پيداوار جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿو، خاص طور تي ڪاٺ جي پلاسٽڪ جي پيداوار ۽ قدرتي دشمن جي پيداوار جي معيار کي، جهڙوڪ فومنگ ضرب، پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح جي پيداوار، شين جي خرابي جي پيداوار، موسم جي مزاحمت جي شين ۽ ٻين جسماني ملڪيتن کي متاثر ڪرڻ.
تنهن ڪري، نمي کي 1 سيڪڙو اندر ڪنٽرول ڪرڻ بهتر آهي. فائبر ۽ فلر جي مناسب نمي کي ڪنٽرول ڪريو —– هاءِ ميڪسر ۾ شامل ڪيو ويو —– 100 درجن تائين ملايو ويو —– ڪوپلنگ ايجنٽ جي مناسب مقدار شامل ڪريو —- 110-115 درجن تائين ملايو ويو —- موٽر کي بند ڪريو نه هلو 2-3 منٽن لاءِ ميڪسر جي ڍڪ کي کوليو —– پي وي سي، اسٽيبلائيزر شامل ڪريو —– 80 درجن تائين ملايو ويو —– لوبريڪنٽ ۽ ٻين اضافو سان —– 100 درجا پلس پروسيسنگ ايڊز، فومنگ ايجنٽ ——120-125 انلوڊنگ پائوڊر —– موٽر بند ٿيڻ کان پوءِ پائوڊر انلوڊنگ ۽ پوءِ 2-3 منٽن لاءِ ڍڪ کوليو ان کان اڳ جو ايندڙ مٿئين مواد کي ملائي (بهتر آهي ته مکسر کي هڪ ڀيرو صاف ڪرڻ لاءِ پنج مٿئين مواد کي ملائي) —– 40 درجن تائين ٺاهڻ لاءِ مڪسنگ ٽينڪ ۾ پائوڊر کي پيليٽائيز ڪري سگهجي ٿو يا ٽوئن اسڪرو پيداوار ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو (مڪسنگ ٽينڪ ۾ پاڻي جي ٿڌي ٿيڻ جو چڪر هجڻ گهرجي). ملائڻ ۾ گرمي پد ۽ وقت جو مشاهدو ڪرڻ گهرجي جيئن ته عام ٿڌو برتن ۾ 20-25 منٽن ۾ هڪ مُٺي مواد ملائڻ، گرم برتن ۾ تقريباً 12-15 منٽن ۾ (تقريباً 125 درجا گرمي پد جي ترتيب)، جيڪڏهن 3 منٽ يا ان کان وڌيڪ فرق هجي ته اهو ٿي سگهي ٿو ته گرمي پد سينسنگ لائن جو مسئلو هجي يا گرمي پد ڪنٽرول جي اجازت نه هجي، يا ملائڻ واري مشين بل هارن چاقو جي سخت لباس. اهو فوم ضرب جي استحڪام، رنگ کي متاثر ڪندو. پيليٽائيزنگ کي اڪثر ڪري گرمي پد ڪنٽرول جي درجه حرارت تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي ته ڇا پنکھا عام طور تي هلي رهيو آهي، ڇا ڪرنٽ جي سائيز، ذرڙن جي سائيز، مٿاڇري، ڊيگهه، ڇا چپچپا مواد، ڇا مواد مستحڪم آهي، مواد کي ٽوڙي نٿو سگهي.

2. ڪڍڻ جو عمل: هيٺين پهلوئن تي مکيه ڌيان
الف. هر حصي جي ايڪسٽروڊر جي گرمي پد جي سيٽنگ، ڪنجي ڪمپريشن سيڪشن، ماپڻ وارو سيڪشن، مولڊ آهي. گرمي پد ڪنٽرول جي درستگي، جهڙوڪ گرمي پد ڪنٽرول، فوم جي شرح ۽ رنگ کي متاثر ڪرڻ جي اجازت ناهي. فومنگ بنيادي طور تي ڪمپريشن سيڪشن ۽ ميٽرنگ سيڪشن جي گرمي پد جي سيٽنگ آهي، مولڊنگ بنيادي طور تي مولڊ جي درجه حرارت آهي.
ب. هر حصي جي پنکڙي جو عام آپريشن.
ج. هوسٽ ڪرنٽ جي سائيز ۽ استحڪام. جيڪڏهن هوسٽ ڪرنٽ ۾ اتار چڙهاؤ وڏو آهي، ته ان جو مطلب آهي سلائيڊنگ ايجنٽ. پروسيسنگ ايڊز. ڊسپريشن جا فائبر ۽ پي وي سي جزا تمام هڪجهڙا نه آهن.
د. ميزبان کي ساڳي رفتار برقرار رکڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته رفتار جي رفتار فوم ضرب ۽ رنگ کي متاثر ڪندي.
e. ڊرائير جو گرمي پد عام طور تي 60-80 درجا جي وچ ۾ مقرر ڪيو ويندو آهي، ۽ اڪثر ڪري بيرل جي مقدار ۾ 80٪ رکيو ويندو آهي، جيڪو پيداوار ۽ رنگ جي استحڪام لاءِ سازگار آهي ته جيئن شين جي ظاهري معيار کي بهتر بڻائي سگهجي.
f. مختلف رنگ، مختلف مشينون، مختلف درجه حرارت جي سيٽنگن جي پيداوار ۾ پيليٽس جي ذخيرو ٿيڻ جو وقت. ۽ ٻاهرين ماحول پاران ڪاٺ جي پلاسٽڪ جي فومنگ ۽ ٻين عنصرن جهڙوڪ فومنگ ضرب جو وڏو اثر آهي، تنهن ڪري آپريٽر کي صنعت ۾ مناسب ترتيب ڏيڻ وقت مختلف پيداوار جي غير معموليات جي ظاهر ٿيڻ جي خبر هجڻ گهرجي.