پي بي ٽي انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي ترميم جي تحقيق جي حيثيت ۽ درخواست

پي بي ٽي هڪ قسم جو ڪرسٽل لائن لڪير سنتر ٿيل پاليسٽر آهي جيڪو ٽيريفٿلڪ ايسڊ (PTA) يا ڊائي ميٿائل ٽيريفٿليٽ (DMT) ۽ 1,4-بوٽينڊيول (BDO) مان پولي ڪنڊينسيشن رد عمل ذريعي ٺاهيو ويندو آهي، سٺي ميڪيڪل خاصيتن سان، ان جي سميٽرڪ ماليڪيولر جوڙجڪ ويجهي اسٽيڪنگ کي محسوس ڪري سگهي ٿي، اعلي ڪرسٽلينٽي سان، گهٽ درجه حرارت تي جلدي ڪرسٽلائيز ڪري سگهجي ٿو. سٺي ميڪيڪل خاصيتن سان، ويجهي اسٽيڪنگ حاصل ڪرڻ لاءِ ان جي سميٽرڪ ماليڪيولر جوڙجڪ، اعلي ڪرسٽلينٽي سان، گهٽ درجه حرارت تي جلدي ڪرسٽلائيز ڪري سگهجي ٿو. PBT حصن جي پروسيسنگ مولڊنگ کي وهڻ ۾ آسان آهي ۽ مولڊنگ چڪر جو وقت گهٽ آهي، پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهي ٿو، ۽ PBT ۾ نمي جي مزاحمتي، رگڙ جي مزاحمتي، تيل جي مزاحمتي ۽ ٻيا فائدا آهن، ڪرپ پڻ ننڍو آهي.

جيئن ته PBT ۾ ڪرسٽل ۽ غير ڪرسٽل حصا شامل آهن، ان کي ٻين مادن کي شامل ڪندي تبديل ڪرڻ آسان آهي. تنهن هوندي به، PBT پڻ ساڙڻ ۾ آسان آهي، ۽ ريفريجرينٽ ننڍڙن ماليڪيولن سان رابطي ۾ اچي ٿو، ناکافي پتلي ڀتين وارن حصن جي ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتون جيڪي وارپنگ ۽ ٻين خرابين جو شڪار آهن، ان جي استعمال جي دائري کي محدود ڪري ٿو. خالص PBT رال جي ڪارڪردگي جي کوٽ کي پورو ڪرڻ لاءِ، PBT رال ڪجهه ترميمي تحقيق ڪئي وئي آهي.

1. پي بي ٽي انجنيئرنگ پلاسٽڪ ڪڍڻ واري مشين ترميمي تحقيق جي موجوده حيثيت

تازن سالن ۾، لاڳاپيل ادارا نئين ٽيڪنالاجي ۽ نئين شين جي مختلف ايپليڪيشنن کي ترقي ڪرڻ لاءِ، PBT انجنيئرنگ پلاسٽڪ کي اعليٰ ڪارڪردگي، فنڪشنل، متنوع هدايت تائين. صنعتي ميدان جي ضرورتن لاءِ، مارڪيٽ پاران پسند ڪيل PBT جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاءِ ترميم ذريعي. هن وقت، ڪوپوليمرائيزيشن ترميم، غير نامياتي مواد ڀرڻ جي ترميم، نانو ڪمپوزائٽ ٽيڪنالاجي، ملاوٽ جي ترميم ۽ ٻيا طريقا بنيادي طور تي گهر ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ PBT جي جامع ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. PBT مواد جي ترميم تي تحقيق خاص طور تي اعليٰ طاقت، تيز شعله جي بحالي، گهٽ وار پيج، گهٽ برسات، گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ ۽ انهي تي ڌيان ڏئي ٿي.

مشيني مال

خالص PBT رال جي تنسيلي طاقت، لچڪدار طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس گهٽ آهن، صنعتي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال نه ٿي ڪري سگهجي، ميڪيڪل ملڪيت کي بهتر بڻائڻ لاءِ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. گلاس فائبر ۾ مضبوط قابل اطلاق، سادو ڀرڻ جو عمل ۽ گهٽ قيمت وغيره جا فائدا آهن. PBT ۾ گلاس فائبر جو اضافو PBT رال جي اصل فائدن کي راند ۾ آڻڻ جي قابل بڻائي ٿو، ۽ PBT شين جي تنسيلي طاقت، لچڪدار طاقت ۽ نشان واري اثر جي طاقت کي خاص طور تي بهتر بڻايو ويو آهي.

گلاس فائبر کان علاوه، PBT جي ميڪانياتي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٻيا فائبر متعارف ڪرائي سگهجن ٿا. زينگ ڊيمنگ ۽ ٻين PBT رال کي وڌائڻ لاءِ شارٽ ڪٽ بيسالٽ استعمال ڪيو، بيسالٽ جي ڪپلنگ ايجنٽ جي ڪردار کان پوءِ PBT سان بهتر مطابقت رکي سگهجي ٿي، PBT ڪمپوزٽس جي ميڪانياتي خاصيتن کي مؤثر طريقي سان وڌايو.

شعاع retardant خاصيتون

خالص PBTpelletizing مشين عمودي ڪمبشن گريڊ صرف HB سطح تائين پهچي سگهي ٿي، ساڙڻ ۾ آسان ۽ مسلسل ٽِپڻ، شعلا پکيڙڻ ۾ آسان آهي، آٽو موبائيل، اليڪٽرانڪ اپلائنسز ۽ ٽيڪسٽائل ۽ ٻين پهلوئن ۾ ان جو استعمال محدود آهي. شعلا retardant ترميم لاءِ هيلوجينيٽيڊ شعلا retardants ۽ غير هيلوجينيٽيڊ شعلا retardants اڪثر ڪري PBT ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. هيلوجينيٽيڊ شعلا retardants ساڙڻ وقت هائيڊروجن هالائيڊ تي مشتمل زهريلو دونهون خارج ڪندا آهن، جيڪو انساني صحت ۽ ماحولياتي ماحول لاءِ نقصانڪار آهي، ۽ ڪجهه هيلوجينيٽيڊ شعلا retardants تي يورپي يونين ۾ پابندي لڳائي وئي آهي. PBT جي شعلا retardant ترميم ۾ بنيادي طور تي فاسفورس شعلا retardants ۽ غير نامياتي شعلا retardants استعمال ڪيا ويندا آهن.

جڏهن غير نامياتي شعلا ريٽارڊنٽ ترميم استعمال ڪندي، تمام گهڻو مواد شامل ڪرڻ سان مواد جي ميڪيڪل خاصيتن ۾ گهٽتائي ايندي؛ پر فاسفورس شعلا ريٽارڊنٽ ۾ هي نقص نه هوندو آهي، ۽ ان ۾ گهٽ دونھون، گهٽ زهر، وڌيڪ شعلا ريٽارڊنٽ خاصيتون هونديون آهن. فاسفورس شعلا ريٽارڊنٽ عام طور تي نائٽروجن تي مشتمل مرکبات سان هم آهنگ ڪيا ويندا آهن ته جيئن وڌيڪ ڪارآمد شعلا ريٽارڊنٽ سسٽم حاصل ڪري سگهجي. فاسفورس شعلا ريٽارڊنٽ ٻرندڙ عمل ۾ فاسفورڪ اينهائيڊرائيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ ٻرندڙ ڊيهائيڊريشن ڪاربنائيزيشن ٺاهڻ لاءِ، ڪاربن پرت گرمي جي وهڪري کي گهٽائي سگهي ٿي، ٻرندڙ گيسن جي پيداوار کي دير ڪري سگهي ٿي يا روڪي سگهي ٿي، ۽ فاسفورڪ اينهائيڊرائيڊ گرمي کان پوءِ ٻرندڙ مواد جي مٿاڇري کي ڍڪڻ لاءِ پگھريل مواد ٺاهڻ لاءِ، ٻرندڙ گيسن جي ڇڏڻ ۾ رڪاوٽ پيدا ڪري ٿي.

وارپ جي خرابي

پي بي ٽي مواد جي ماليڪيولر لاڳاپي واري سلپ آسان، آسان رخ، ڪرسٽلائيزيشن آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مواد جو وڏو ڇڪڻ، پي بي ٽي حصن جو سبب بڻجندو آهي، خاص طور تي وارپنگ ڊيفارميشن جا وڏا پتلي ڀت وارا حصا. گلاس فائبر مضبوط ٿيل پي بي ٽي لاءِ، اينيسوٽروپي سان شيشي جي فائبرن جي اضافي جي ڪري، مواد جي انجيڪشن مولڊنگ ۾ مختلف طرفن جي نتيجي ۾ ڇڪڻ جي شرح مختلف آهي، حصن جي وارپنگ ڊيفارميشن کي وڌائي ٿي، نه رڳو پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي معيار ۽ انسٽاليشن جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿي، پر پلاسٽڪ جي طاقت کي پڻ متاثر ڪري ٿي.

پي بي ٽي حصن جي وارپنگ لاءِ، حصن جي شڪل کي بهتر ڪرڻ کان علاوه، مولڊ ڊيزائن ۽ مولڊنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي پڻ تبديل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پي بي ٽي مواد جي وارپنگ ڊيفارميشن کي سست ڪيو وڃي. تازن سالن ۾، پي بي ٽي مواد جي وارپيج ڊيفارميشن کي بنيادي طور تي غير نامياتي ڀرڻ ۽ سون کي گڏ ڪرڻ سان بهتر بڻايو ويو آهي. غير نامياتي ڀرڻ ۾ سنگل غير نامياتي ڀرڻ ۽ گلاس فائبر سان گڏيل ڀرڻ شامل آهي، ۽ ڀرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ غير نامياتي مواد ۾ خاص طور تي ٽيلڪ، ميڪا، وولسٽونائيٽ، شيشي جا موتي، ڪولين، ڪيلشيم سلفيٽ ويسڪر وغيره شامل آهن.

برسات جي ڪارڪردگي

جيئن ته پيداوار جي عمل دوران PBT مواد جي خام مال کي مڪمل طور تي رد عمل نه ٿو ڏئي سگهجي، ننڍا ماليڪيول، اوليگومر وغيره پيدا ٿين ٿا، ۽ غير تبديل ٿيل PBT مواد مان ٺهيل شيون ڪجهه حالتن هيٺ ورن پيدا ڪن ٿيون، جيڪي حصن جي اثرائتي کي متاثر ڪن ٿيون. جڏهن PBT مواد کي ريفريجريٽر ڪمپريسر جي اندر سائلنسر، موٽر ڪوئل اسڪيليٽن ۽ ايئر ڪنڊيشنر انسوليشن اسڪيليٽن وغيره ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص ڪم ڪندڙ حالتن جي ڪري، ريفريجريٽر ٽيوب ۾ گھليل ريفريجريٽر (فريون، ڊائيڪلوورڊي فلوروڊيڪلوروميٿين) ۾ وڏي تعداد ۾ ننڍڙن ماليڪيولن جي ورن کي ريفريجريٽر ٽيوب کي بلاڪ ڪرڻ آسان آهي، انهي ڪري ان جي ريفريجريشن ناڪامي.

پي بي ٽي خاص طور تي رال جي ننڍي ماليڪيول زوٽيرين ۽ ان ۾ موجود ٿوري مقدار ۾ اضافي شين کي تيز ڪري ٿو. گلاس فائبر ۽ هاءِ ويسڪوسٽي رال جو استعمال، جيڪو هڪ خاص مقدار ۾ جذب ​​ڪندڙ سان ڀريل آهي، پي بي ٽي جي ورڇ جي مقدار کي گهٽائي سگهي ٿو. هن وقت، مکيه غير نامياتي پورس مواد جي جذب جي صورت ۽ بلاڪنگ ايجنٽ، چين ايڪسٽينڊر، 1,4 سائڪلو هيڪسينيڊيمٿانول (CHDM) ۽ ٻين ڪيميائي طريقن جي اضافي سان پي بي ٽي جي ورڇ جي ترميم لاءِ.

Dielectric خاصيتون

انٽيگريٽيڊ سرڪٽس ۽ برقي مقناطيسي شيلڊنگ ۽ ايپليڪيشن جي ٻين شعبن ۾ پي بي ٽي مواد، سگنل ٽرانسميشن جي رفتار، سگنل نقصان ۽ انهي جي ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتون اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. تازن سالن ۾، وڌيڪ سخت گهرجن کي اڳتي وڌائڻ لاءِ انسوليٽنگ مواد جي ڊائي اليڪٽرڪ ملڪيت، انسوليٽنگ رال مواد جي ڊائي اليڪٽرڪ مستقل جي گهرجن 2.8 کان وڌيڪ نه آهي. جڏهن ته خالص پي بي ٽي مواد جي ڊائي اليڪٽرڪ ملڪيت رابطي جي گهرجن کي پورو نه ڪري سگهي ٿي، هڪ گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ مستقل جي ترقي، پي بي ٽي مواد جي گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ نقصان وڏي اهميت رکي ٿو.

هن وقت، پي بي ٽي جي ڊائي اليڪٽرڪ پراپرٽيز کي بنيادي طور تي گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ ڪوپوليمر ڀرڻ ۽ ملاوٽ ڪرڻ سان تبديل ڪيو ويندو آهي، ۽ عام طور تي استعمال ٿيندڙ فلر پوليٽيٽرافلووروٿيلين پائوڊر ۽ هولو شيشي جا موتي آهن. ڪاربن نانوٽيوبز جو پي بي ٽي مواد جي ڊائي اليڪٽرڪ پراپرٽيز تي پڻ هڪ خاص مثبت اثر پوندو آهي، پر مواد جي ڊائي اليڪٽرڪ ڪانسٽنٽ جي تمام گهڻي مواد جي اضافي ۽ ڊائي اليڪٽرڪ نقصان ۾ اضافو ٿيندو آهي.

برقي گاڏين جي تيز ترقي سان، ڪنيڪٽر مواد تي ان جي هاءِ وولٽيج ٽرانسميشن جي ڊائي اليڪٽرڪ طاقت جي گهرج وڌيڪ آهي، جيتوڻيڪ PBT آرڪ مزاحمت سٺي آهي، تيز رفتار مولڊنگ کي محسوس ڪرڻ ۾ آسان آهي پر گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ طاقت، برقي گاڏين ۾ هاءِ وولٽيج ٽرانسميشن لاءِ محسوس نه ٿي ڪري سگهجي. برقي گاڏين جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ مواد جي ڊائي اليڪٽرڪ طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ترميم جي PBT ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتن تي ڪنڊڪٽر ڪلاس يا سيرامڪ فلر ذريعي.