POE جي قيمت ۾ ٻيهر واڌ؟

عام طور تي استعمال ٿيندڙ سخت ڪرڻ واري مواد مان هڪ جي طور تي، هي متحرڪ بلاشبہ ترميمي ڪمپنين کي سر درد ڏئي ٿو. طاقت ۽ سختي ٻه اهم ميڪيڪل ڪارڪردگي اشارا آهن، تنهن ڪري پلاسٽڪ سخت ڪرڻ واري ترميم پلاسٽڪ جي ترميم جي هڪ وڏي هدايت رهي آهي، ۽ اڄڪلهه طاقت ۽ سختي ٻه اهم ميڪيڪل ڪارڪردگي اشارا آهن، تنهن ڪري پلاسٽڪ سخت ڪرڻ واري ترميم پلاسٽڪ جي ترميم جي هڪ وڏي هدايت رهي آهي، ۽ اڄڪلهه سخت ڪرڻ واري ايجنٽ کي شامل ڪرڻ سان اڃا تائين مواد کي سخت ڪرڻ جو سڀ کان سڌو ۽ اثرائتو ذريعو آهي.

تنهنڪري ايلسٽومر سخت ڪرڻ جي استعمال کان علاوه، ٻيا ڪهڙا آپشن آهن؟ اڄ مان توهان کي منظم ڪرڻ، سخت ڪرڻ واري ترميم لاءِ وٺي وڃان ٿو ته ممڪن خيال ڪهڙا آهن.

عام طور تي استعمال ٿيندڙ سخت ڪندڙ ايجنٽن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: فعال سخت ڪندڙ ايجنٽ ۽ غير فعال سخت ڪندڙ ايجنٽ. اهي آهن جن جي ماليڪيولر زنجيرن ۾ فعال گروپ شامل آهن جيڪي ميٽرڪس رال سان رد عمل ڪري سگهن ٿا، جيڪي هڪ نيٽ ورڪ structure ٺاهي سگهن ٿا ۽ حصو وڌائي سگهن ٿا. غير رد عمل وارا سخت ڪندڙ سخت ڪندڙ جو هڪ طبقو آهن جيڪي بنيادي رال سان چڱي طرح مطابقت رکن ٿا، پر حصو نه ٿا وٺن. غير رد عمل وارا سخت ڪندڙ سخت ڪندڙ جو هڪ طبقو آهن جيڪي بنيادي رال سان چڱي طرح مطابقت رکن ٿا، پر ڪيميائي رد عمل ۾ حصو نه ٿا وٺن.

ايلسٽوميرڪ سخت ڪرڻ وارو مواد

تقريبن سڀئي لچڪدار مواد نازڪ مواد لاءِ سخت ڪرڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪري سگھجن ٿا، اهم ڳالهه گھڻ-مرحلي حصن جي وچ ۾ مطابقت آهي، صرف هڪ سٺو مطابقت سخت ڪرڻ وارو نظام گهربل سخت ڪرڻ جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ، ۽ ٻي صورت ۾ اهو نقصانڪار آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ايلسٽوميرڪ سخت ڪندڙ انهن جي اعلي يا گهٽ شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت جي لحاظ کان درجه بندي ڪيا ويندا آهن.

(1) تيز اثر مزاحمتي رال
جهڙوڪ ڪلورينيٽيڊ پوليٿيلين (سي پي اي)، ميٿائل ميٿاڪريليٽ-بوٽاڊين-اسٽائرين ڪوپوليمر (ايم بي ايس)، ايڪريليٽ ڪوپوليمر (اي سي آر)، اسٽائرين-بوٽاڊين بلاڪ ڪوپوليمر (ايس بي ايس)، هائيڊروجنيٽيڊ ايس بي ايس (ايس بي ايس)، پي او اي، اي وي اي، وغيره.
(2) تيز اثر مزاحمتي رٻڙ
جهڙوڪ ايٿيلين پروپيلين رٻڙ (EPR)، EPDM، NBR، NR، SBR، BR، CR، وغيره.
ان کان علاوه، جيڪڏهن TPU کي PA66 لاءِ سخت ڪرڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته PA66/TPU ڪمپوزٽ جي نشان واري اثر جي طاقت ۾ ڪافي بهتري اچي ٿي، ۽ ڪمپوزٽ جي ٽينسل پراپرٽيز صرف ٿوري گهٽجي ٿي. TPU جي اضافي مقدار 5٪ هجڻ تي ميڪيڪل پراپرٽيز بهترين تائين پهچن ٿيون. ڪرسٽلنيٽي 50٪ گهٽجي وئي، جيڪا ظاهر ڪري ٿي ته سسٽم جو PA66 تي واضح سخت ڪرڻ وارو اثر آهي.

ايلسٽومر جي اندروني بناوت جي لحاظ کان درجه بندي.

(1) اڳواٽ مقرر ٿيل ايلسٽومر ڪلاس
اهي ڪور-شيل اسٽرڪچرڊ پوليمر آهن، جن ۾ نرم ايلسٽومر ڪور ۽ هڪ پوليمر آهي جنهن ۾ شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت جو شيل وڌيڪ آهي. جهڙوڪ MBS، ACS، MABS، وغيره.
(2) غير اڳواٽ مقرر ٿيل ايلسٽومر ڪلاس
اهو هڪ خالص پوليمر آهي، ۽ ان جي اثر جي تبديلي کي سالوينٽ ايڪشن ميڪانيزم، جهڙوڪ سي پي اي، اي وي اي، وغيره ذريعي تبديل ڪيو ويندو آهي.
(3) عبوري ايلسٽومر ڪلاس

اها جوڙجڪ اڳواٽ مقرر ٿيل ۽ غير اڳواٽ مقرر ٿيل ايلسٽومر جي وچ ۾ آهي، جهڙوڪ ABS، وغيره.

سخت سخت مواد

غير نامياتي سخت سخت مواد (RIF)، خاص طور تي الٽرا فائن غير نامياتي فلر ۽ خاص فلر.

الٽرا فائن ان آرگينڪ فلر 0.1-5μm جي وچ ۾ ذرڙن جي سائيز کي ظاهر ڪري ٿو، اهڙي فلر جو ترميمي اثر فلر جي اضافي سان وڌي ٿو، ٽينسل طاقت ۽ اثر جي طاقت جو ملاوٽ وارو نظام آساني سان گهٽجي ٿو، تبديل نه ٿيو يا ٿورو وڌي ويو آهي، جڏهن ته ٻيون خاصيتون وڌنديون رهنديون آهن.

خاص فلرز ۾ سپر فائبر (سي ايف)، سوئي/اسپير فلرز، الڪلين ارٿ ميٽل لوڻ ۽ ناياب ارٿ منرلز وغيره شامل آهن.

سپر فائبر جهڙوڪ ڪاربن فائبر، بوران فائبر، ڪوارٽز فائبر، نامياتي فائبر، ڪاربن نانوٽيوب ۽ مختلف ويسڪر. پوليمر ۾ سپر فائبر جي پکيڙ کي نسبتاً مخصوص ۽ ٽارگيٽ طريقن سان ڪيو وڃي.

سوئي جهڙو فلر جهڙوڪ سوئي جهڙو وولسٽونائيٽ، جنهن جو هڪ خاص سخت اثر هوندو آهي.

عام طور تي، ان کي 50-80 ℃ تي 10-15 منٽن لاءِ سائلين ڪپلنگ ايجنٽ يا ڪمپائونڊ ڪپلنگ ايجنٽ سان علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ اضافي رقم 10-15٪ جي سفارش ڪئي ويندي آهي. علاج کان سواءِ وولسٽونائيٽ جو سخت اثر نه هوندو آهي.
گولائي ڀريندڙن ۾ شيشي جا مائڪرو اسپير، شيشي جا هولو مائڪرو اسپير، وولسٽونائيٽ موتي، پلاسٽڪ موتي، سيرامڪ موتي وغيره شامل آهن.

الڪلين زمين جي ڌاتو لوڻ ۾ بنيادي طور تي بيريم سلفيٽ شامل آهن، ڀرڻ جي مقدار وسيع رينج ۾ آهي، ڀرڻ واري مواد جي اثر جي طاقت ۾ مختلف درجا بهتري آهي، تقريبن 60٪ جي اضافي تي، اثر جي طاقت چوٽي تي پهچي ٿي.
ناياب زميني معدنيات بنيادي طور تي ناياب زميني آڪسائيڊ، الڪائل ناياب زميني مرکبات ۽ ناياب زميني لوڻ آهن، جهڙوڪ روبيڊيم آڪسائيڊ ۽ سيريم فلورائيڊ. ناياب زميني معدنيات جو سخت ڪرڻ جو طريقو عام طور تي انهن جي نيوڪليشن سان لاڳاپيل هوندو آهي، يعني ناياب زمينن کي سخت ڪرڻ واري نظام جي ڪرسٽل ڍانچي کي بهتر بڻائڻ ۽ سخت ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ نيوڪليشن ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. بنيادي طور تي ڪرسٽل پوليمر، جهڙوڪ پي پي، پي اي، پي او ايم، وغيره جي سخت ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

(2) نامياتي سخت سخت مواد (ROF)
جيئن تهPMMA، پي پي، پي ايس، ايم ايم اي/ايس ۽ ايس اي اين، وغيره. سخت ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ جي ٻٽي ڪم سان، سخت ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ جو اثر پيرابولڪ آهي.

سخت ڪرڻ جو اصول
جڏهن ڪو پوليمر مواد متاثر لوڊنگ جي تابع ٿئي ٿو جڏهن مواد خراب ٿئي ٿو (فريچر)، ان جي سختي جو اندازو مواد پاران جذب ٿيل اثر توانائي جي سائيز ۽ شگاف جي واڌ کي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت تي منحصر آهي. تنهن ڪري مضبوط ڪندڙ مواد ۽ ميٽرڪس پوليمر ۾ سخت ٿيڻ ۾ ڪيئن ڪردار ادا ڪن ٿا؟

1. ايلسٽومر کي سخت ڪرڻ جو طريقو

ايلسٽومر سڌو سنئون توانائي جذب ڪري ٿو، جڏهن نموني تي اثر پوندو آهي ته مائڪرو ڪرڪس پيدا ٿيندا آهن، جڏهن رٻڙ جا ذرڙا شگاف جي ٻنهي ڪنارن تي هوندا آهن، ته پيدا ٿيندڙ شگاف کي رٻڙ کي وڌائڻو پوندو، رٻڙ جي خراب ٿيڻ واري عمل کي تمام گهڻي توانائي جذب ڪرڻ لاءِ، ان ڪري پلاسٽڪ جي اثر جي طاقت ۾ اضافو ٿيندو آهي.

2. پيداوار جو نظريو

رٻڙ جي سخت پلاسٽڪ جي اعليٰ اثر واري طاقت بنيادي طور تي ميٽرڪس رال جي پيداوار جي خرابي مان ايندي آهي، ميٽرڪس رال جي پيداوار جي خرابي جو سبب اهو آهي ته حرارتي توسيع جو ڪوئفيشينٽ ۽ رٻڙ جو پوئسن تناسب پلاسٽڪ کان وڌيڪ آهي، حرارتي ڇڪتاڻ جي مولڊنگ جي عمل ۾ ٿڌي مرحلي ۽ آس پاس جي ميٽرڪس هائيڊروسٽيٽڪ ٽينشن اسٽريس جي ٽرانسورس ڪانٽريڪٽ جي خرابي جي عمل، انهي ڪري ته ميٽرڪس رال آزاد حجم وڌي ٿو، ان جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت کي گهٽائي ٿو، پلاسٽڪ جي خرابي پيدا ڪرڻ ۽ سختي کي بهتر بڻائڻ آسان آهي. پلاسٽڪ جي خرابي پيدا ڪرڻ ۽ سختي کي بهتر ڪرڻ آسان آهي. ٻئي طرف، اهو رٻڙ جي ذرڙن جي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن اثر جي ڪري ٿئي ٿو.

3. بنيادي نظريي کي ٽوڙڻ

رٻڙ جا داڻا دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن پوائنٽس طور ڪم ڪن ٿا، ڪجهه وڏين دراڙن جي بدران وڏي تعداد ۾ ننڍيون دراڙيون پيدا ڪن ٿا، ۽ ڪجهه وڏين دراڙن کي وڌائڻ جي ڀيٽ ۾ ڪيترن ئي ننڍين دراڙن کي وڌائڻ لاءِ وڌيڪ توانائي لڳندي آهي. ساڳئي وقت، وڏي تعداد ۾ ننڍين دراڙن جا دٻاءُ جا ميدان هڪ ٻئي سان مداخلت ڪن ٿا، دراڙ جي ترقي لاءِ اڳواڻي ڪندڙ دٻاءُ کي ڪمزور ڪن ٿا، جيڪو، موڙ ۾، دراڙ جي ترقي کي سست ڪري ٿو ۽ دراڙن جي ختم ٿيڻ جو سبب بڻجي ٿو.

4. گھڻن چانديءَ جي نمونن جو نظريو

سخت پلاسٽڪ ۾ رٻڙ جي ذرڙن جي تمام گهڻي تعداد جي ڪري، دٻاءُ جي ڪنسنٽريٽس جو هڪ وڏو تعداد چانديءَ جي نمونن جي هڪ وڏي تعداد کي متحرڪ ڪري ٿو، جيڪو توانائي جي هڪ وڏي مقدار کي ختم ڪري سگهي ٿو. رٻڙ جا ذرڙا پڻ چانديءَ جي پٽي جي ٽرمينيٽر آهن، ۽ ننڍا ذرڙا چانديءَ جي پٽي کي ختم نٿا ڪري سگهن.

5. سلور اسٽرائپ-شيئر بينڊ ٿيوري

هي هڪ اهم نظريو آهي جيڪو عام طور تي صنعت ۾ قبول ڪيو ويندو آهي. ڪيترن ئي تجربن مان ظاهر ٿيو آهي ته پوليمر ڊيفارميشن ميڪانيزم ٻن عملن تي مشتمل آهي: هڪ آهي شيئر ڊيفارميشن جو عمل ۽ ٻيو آهي چانديءَ جي ڦاٽڻ جو عمل. شيئر جي عمل ۾ ڊفيوز شيئر يئلڊ ڊيفارميشن ۽ مقامي شيئر بينڊ جي ٺهڻ شامل آهن. شيئر ڊيفارميشن صرف شئي جي شڪل ۾ تبديلي آهي، ماليڪيولز جي وچ ۾ هم آهنگي توانائي ۽ شئي جي کثافت بنيادي طور تي تبديل نه ٿيندي آهي. ٻئي طرف، چانديءَ جي اسٽريئيشن جو عمل شئي جي کثافت کي خاص طور تي گهٽائي ٿو. هڪ طرف، چانديءَ جي اناج جي جسم ۾ گفا آهن، جيڪي ظاهر ڪن ٿا ته چانديءَ جي اناجائيزيشن مواد کي ڪجهه نقصان پهچايو آهي، جيڪو ذيلي خوردبيني فريڪچر نقصان جو اڳوڻو آهي؛ ٻئي طرف، چانديءَ جو اناج ٺهڻ ۽ واڌ جي عمل ۾ تمام گهڻي توانائي استعمال ڪري ٿو، جيڪو درار جي توسيع کي روڪي ٿو ۽ مواد جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو، جيڪو پوليمر سخت ڪرڻ جي ميڪيڪل ميڪانيزم مان هڪ آهي. تنهن ڪري، سلور اسٽريئيشن رجحان جي صحيح سمجھ پوليمر مواد جي خرابي ۽ ڀڃڻ جي عمل کي سمجهڻ جو مرڪز آهي، ۽ گڏيل طور تي ٺهيل تبديل ٿيل پلاسٽڪ، خاص طور تي سخت پلاسٽڪ جي ڊيزائن کي انجام ڏيڻ جي ڪنجين مان هڪ آهي.

6. Cavitation نظريو

ڪيويٽيشن ٿيوري رٻڙ جي ذرڙن جي اندر يا رٻڙ جي ذرڙن ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ انٽرفيس پرت تي گهٽ درجه حرارت يا تيز رفتار خرابي جي عمل ۾ ٽي-dimensional دٻاءُ جي عمل هيٺ cavitation جي رجحان کي ظاهر ڪري ٿي. اهو نظريو ته: رٻڙ ۾ تبديل ٿيل پلاسٽڪ ٻاهرين قوتن جي عمل هيٺ، دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جي ڪري منتشر مرحلي ۾ رٻڙ جا ذرڙا، جنهن جي نتيجي ۾ رٻڙ ۽ ميٽرڪس ۽ پاڻ جي وچ ۾ انٽرفيس cavitation پيدا ڪري ٿو، هڪ ڀيرو رٻڙ جا ذرڙا cavitated ٿي وڃن ٿا، رٻڙ جي چوڌاري هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽينشن اسٽريس جاري ٿئي ٿو، cavitations جي وچ ۾ پتلي ميٽرڪس ليگامينٽ جي دٻاءُ واري حالت، ٽي-dimensional کان هڪ-dimensional تائين، ۽ جهاز جو دٻاءُ جهاز جي دٻاءُ ۾، ۽ هي نئين دٻاءُ واري حالت shear band ٺهڻ لاءِ سازگار آهي. تنهن ڪري، cavitation پاڻ مواد جي هڪ ڀُرندڙ-سخت منتقلي نه ٿي سگهي؛ اهو صرف مواد جي دٻاءُ واري حالت ۾ تبديلي جو سبب بڻجي ٿو، جيڪو shear yielding کي شروع ڪري ٿو، وڌيڪ شگاف جي واڌ کي روڪي ٿو، ۽ مواد جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو.