پي اي ٽي پلاسٽڪ جي بوتل ڦوڪيندڙ عمل

پي اي ٽي بلو مولڊ بوتلن کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو، هڪ پريشر بوتلون آهن، جهڙوڪ ڪاربونيٽيڊ ايئريٽيڊ مشروبات سان ڀريل بوتلون؛ ٻيو غير دٻاءُ واريون بوتلون آهن، جهڙوڪ پاڻي، چانهه، خوردني تيل وغيره سان ڀريل بوتلون.

چانهه جي مشروبات جي بوتل کي پوليٿيلين نيفٿليٽ (PEN) تبديل ٿيل پي اي ٽي بوتل يا پي اي ٽي ۽ ٿرموپلاسٽڪ پولياريليٽ جامع بوتل سان ملايو ويندو آهي، گرم بوتلن جي درجه بندي ۾، گرمي مزاحمتي 85 ℃ يا وڌيڪ؛ پاڻي جي بوتل هڪ ٿڌي بوتل آهي، گرمي مزاحمت لاءِ ڪا به ضرورت ناهي. گرم بوتلن ۽ ٿڌي بوتلن جي مولڊنگ جي عمل ۾ هڪجهڙا آهن.

سامان جو

هن وقت، پي اي ٽي خودڪار جا ٺاهيندڙblowڪڻ واري مشينخاص طور تي فرانس، SIDEL، KRONES، ۽ Fujian Quanguan مان درآمد ڪيا ويندا آهن. جيتوڻيڪ ٺاهيندڙ مختلف آهن، پر سامان جو اصول ساڳيو آهي، عام طور تي خالي سپلائي سسٽم، حرارتي نظام، ڦوڪندڙ نظام، ڪنٽرول سسٽم ۽ معاون مشين پنج اهم حصا شامل آهن.

بلو مولڊنگ عمل

پي اي ٽي بوتل کي ڦوڪڻ جو عمل.

پي اي ٽي بوتل جي بلو مولڊنگ جي عمل کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر بوتل جي خالي جاءِ، گرم ڪرڻ، اڳ ۾ ڦوڪڻ، مولڊ ۽ پيداوار جو ماحول آهن.

2.1 بوتل خالي

جڏهن بلو مولڊنگ بوتلون تيار ڪندي، پهرين پي اي ٽي سلائسز انجيڪشن مولڊنگ بوتل جي خالي خانن لاءِ، ان لاءِ ضروري آهي ته ثانوي ري سائيڪل ٿيل مواد جو تناسب تمام گهڻو نه هجي (5٪ کان گهٽ)، ري سائيڪلنگ جو تعداد ٻه ڀيرا کان وڌيڪ نه هجي، ۽ ماليڪيولر وزن ۽ ويسڪوسيٽي تمام گهٽ نه هجي (ماليڪيولر وزن 31000-50000، خاصيت وارو ويسڪوسيٽي 0.78-0.85cm3 / g). قومي کاڌي جي حفاظت جي قانون موجب، کاڌي ۽ دواسازي جي پيڪنگ لاءِ ڪو به ثانوي ري سائيڪل ٿيل مواد استعمال نه ڪيو ويندو. انجيڪشن مولڊ ٿيل بوتل جي خالي خانن کي استعمال کان اڳ 24 ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت لاءِ ذخيرو ڪيو وڃي. غير استعمال ٿيل بوتل جي خالي خانن کي گرم ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي ٻيهر گرم ڪرڻ ۽ استعمال ڪرڻ کان اڳ 48 ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت لاءِ ذخيرو ڪيو وڃي. بوتل جي خالي خانن جو اسٽوريج وقت ڇهن مهينن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

پريفارم جون خوبيون وڏي حد تائين پي اي ٽي مواد جي خوبين تي منحصر آهن، جنهن کي آسان ڦوڪڻ ۽ شڪل ڏيڻ لاءِ چونڊيو وڃي، ۽ هڪ معقول پريفارم ٺاهڻ وارو عمل تيار ڪيو وڃي. تجربن مان ظاهر ٿيو آهي ته پي اي ٽي مواد جي مولڊنگ خالي خانن جي ساڳي ويسڪوسيٽي، درآمد ٿيل خام مال گهريلو مواد جي ڀيٽ ۾ جيڪو ڦوڪڻ ۾ آسان آهي؛ ۽ خالي خانن جي ساڳي بيچ، مختلف پيداوار جون تاريخون، بلو مولڊنگ عمل ۾ پڻ اهم فرق ٿي سگهن ٿا. خالي خانن جون خوبيون بلو مولڊنگ عمل جي آساني کي طئي ڪن ٿيون، خالي خانن جون گهرجون خالص، شفاف، نجاست کان پاڪ، ڪو به پرڏيهي رنگ نه، انجيڪشن پوائنٽ جي ڊيگهه ۽ آس پاس جي هالو اسپاٽ مناسب آهن.

2.2 گرم ڪرڻ

پريفارم کي گرم ڪرڻ حرارتي تندور ذريعي ڪيو ويندو آهي، جنهن جو گرمي پد دستي طور تي مقرر ڪيو ويندو آهي ۽ خودڪار طريقي سان ترتيب ڏنو ويندو آهي. تندور کي بوتل جي بليٽس ڏانهن دور انفراريڊ تابڪاري خارج ڪندڙ دور انفراريڊ ليمپن ذريعي گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ تندور جي تري ۾ پنکھو گرمي جي گردش کي انجام ڏئي ٿو ته جيئن تندور ۾ گرمي پد هڪجهڙو ٿئي. بتيون تندور ۾ اڳتي وڌن ٿيون ۽ ساڳئي وقت گھمن ٿيون، ته جيئن بتين جون ڀتيون هڪجهڙيون گرم ٿين.

تندور ۾ مٿي کان هيٺ تائين ليمپ جي ترتيب عام طور تي "زون" جي شڪل ۾ هوندي آهي، جنهن جي ٻنهي پاسن تي وڌيڪ ۽ وچ ۾ گهٽ هوندا آهن. تندور جي گرمي کي بلب جي تعداد، مجموعي گرمي پد جي ترتيب، تندور جي طاقت ۽ هر حصي جي گرمائش جي تناسب سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ليمپ جي کولڻ کي اڳ ۾ ڦوڪيندڙ بوتلن سان گڏ ترتيب ڏيڻ گهرجي.

اوون کي بهتر ڪم ڪرڻ لاءِ، ان جي اوچائي، کولنگ پليٽ ۽ ٻيون ترتيبون تمام ضروري آهن، جيڪڏهن صحيح طرح سان ترتيب نه ڏني وڃي ته، بلو مولڊنگ بوتل جي وات کي سوڄ ڪرڻ ۾ آسان آهي (بوتل جو وات وڏو ٿي ويندو آهي)، سخت مٿو گردن (گردن جي مواد کي ڇڪي نه ٿو سگهجي) ۽ ٻيا نقص.

2.3 ڦوڪڻ کان اڳ

ٻن مرحلن واري ڦوڪندڙ طريقي ۾ پري ڦوڪندڙ هڪ تمام اهم قدم آهي، اهو هڪ ئي وقت اسٽريچنگ راڊ ۾ ڦوڪندڙ مولڊنگ جي عمل کي ظاهر ڪري ٿو ته جيئن هوا کي اڳ ۾ ڦوڪائڻ شروع ڪيو وڃي، ته جيئن بوتل جي شروعاتي شڪل خالي هجي. ڦوڪندڙ پوزيشن، ڦوڪندڙ دٻاءُ ۽ ڦوڪندڙ وهڪرو هن عمل ۾ ٽي اهم عمل عنصر آهن.

پري بلو بوتل جي شڪل بلو مولڊنگ جي عمل جي آساني ۽ بوتل جي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿي. عام پري بلو بوتل جي شڪل اسپنڊل جي شڪل، غير معمولي ذيلي گھنٽي جي شڪل، هينڊل جي شڪل، وغيره آهي. غير معمولي شڪل جا سبب غير مناسب مقامي گرمي، پري بلو دٻاءُ يا فلو فلو ڪافي نه آهي، وغيره آهن، جڏهن ته پري بلو بوتل جي سائيز پري بلو دٻاءُ ۽ پري بلو پوزيشن تي منحصر آهي. پيداوار ۾، سڄي سامان کي برقرار رکڻ لاءِ، سڀني اڳ بلو بوتل جي سائيز ۽ شڪل کي هڪجهڙائي رکڻ لاءِ، جيڪڏهن ڪو فرق آهي ته مخصوص سبب ڳولڻ لاءِ، اڳ بلو بوتل جي مطابق گرم ڪرڻ يا پري بلو عمل کي ترتيب ڏيڻ لاءِ.

پري-بلونگ پريشر جو سائز بوتل جي وضاحتن، سامان جي گنجائش، عام طور تي وڏي گنجائش، پري-بلونگ پريشر کان ننڍي تائين مختلف هوندو آهي؛ اعليٰ پيداوار جي گنجائش سان سامان، پري-بلونگ پريشر پڻ وڌيڪ هوندو آهي.

2.4 معاون مشين ۽ ٺهيل

معاون مشين بنيادي طور تي مولڊ جي مسلسل گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ سامان ڏانهن اشارو ڪري ٿي. مولڊ جي مسلسل گرمي پد جو پراڊڪٽ جي استحڪام کي برقرار رکڻ ۾ اهم ڪردار آهي. عام طور تي بوتل جي جسم جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ۽ بوتل جي هيٺان گرمي پد گهٽ هوندو آهي. ٿڌي بوتلن لاءِ، ڇاڪاڻ ته ان جي تري جو ٿڌي اثر ماليڪيولر رخ جي درجي کي طئي ڪندو آهي، اهو بهتر آهي ته گرمي پد کي 5-8 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي؛ جڏهن ته گرم بوتلن جي تري جو گرمي پد تمام گهڻو وڌيڪ هوندو آهي.

2.5 ماحول

پي اي ٽي بوتل بلو مولڊنگ عام طور تي ڪمري جي حرارت ۽ گهٽ نمي تي بهتر آهي.

ٻيا گهربل

پريشر ٿيل بوتلن کي اسٽريس ٽيسٽ ۽ پريشر ريزسٽنس ٽيسٽ ٻنهي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. اسٽريس ٽيسٽ هڪ موروثي معيار جو ڪنٽرول آهي جيڪو پي اي ٽي بوتلن جي تري کي ڦاٽڻ ۽ ليڪ ٿيڻ کان روڪي ٿو جڏهن مشروبات ڀرڻ دوران لوبريڪنٽ (الڪائن) سان رابطي دوران ماليڪيولر چين جي خراب ٿيڻ جي ڪري؛ پريشر ريزسٽنس ٽيسٽ هڪ معيار جو ڪنٽرول آهي جيڪو بوتل کي ڪجهه پريشر گيس سان ڀرڻ کان پوءِ ڦاٽڻ کان روڪي ٿو. انهن ٻن ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، سينٽر پوائنٽ جي ٿلهي کي هڪ خاص حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ عام صورتحال اها آهي ته سينٽر پوائنٽ پتلي آهي، اسٽريس ٽيسٽ بهتر آهي ۽ پريشر مزاحمت خراب آهي؛ سينٽر پوائنٽ ٿلهو آهي، پريشر ريزسٽنس ٽيسٽ بهتر آهي ۽ اسٽريس ٽيسٽ خراب آهي. يقيناً، اسٽريس ٽيسٽ جا نتيجا سينٽر پوائنٽ جي چوڌاري منتقلي واري علائقي ۾ مواد جي جمع ٿيڻ سان پڻ گهڻو ڪجهه ڪن ٿا، جنهن کي حقيقي تجربي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.

رڪارڊ شامل ڪرڻ

پي اي ٽي بوتل بلو مولڊنگ جي عمل کي لاڳاپيل مواد لاءِ ترتيب ڏنو ويندو آهي، جيڪڏهن مواد سٺو نه آهي، ته عمل جون گهرجون تمام گهڻيون گهربل هونديون آهن، ايتري قدر جو هڪ قابل بوتل کي ڦوڪيو مولڊ ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي.