مختلف سائزن جا ذرڙا ڪٽڻ؟ گرينول ۽ پيليٽنگ

ذرڙن جي سائيز مان مراد پيداوار ۾ وڏي يا ننڍي ذرڙن جي هڪ خاص تعداد جي موجودگي آهي. وڏا ذرڙا آهن ذوق ڪنهن به طرف 5mm کان وڌيڪ سائيز سان، مسلسل ذرات سميت. جيڪڏهن توهان جي وائبريٽنگ اسڪرين کي وڏي مواد جي اسڪريننگ لاءِ 8mm جي ميش قطر لاءِ مقرر ڪيو ويو آهي، ته پوءِ 5~8mm جي قطر وارا مواد يقيني طور تي وائبريٽنگ اسڪرين جي آپريشن دوران وائبريٽنگ اسڪرين ذريعي پراڊڪٽ مواد ۾ داخل ٿيندا.
ننڍڙن ذرڙن کي ڪنهن به طرف 2 ملي ميٽر کان گهٽ سائيز وارن ذرڙن طور بيان ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ چپس ۽ ٽٽل ذرڙا شامل آهن.
اڳتي اسين وڏن ۽ ننڍن ذرڙن جي ٺهڻ جي سببن جو تجزيو ڪنداسين.

سبب

ٽيمپليٽ گرم ڪرڻ جو گرمي پد

ٽيمپليٽ جو گرم ڪرڻ جو گرمي پد هڪجهڙو آهي يا نه، اهو سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو ته پگھريل مواد گرينوليشن ٽيمپليٽ جي فارمنگ چينل مان آساني سان گذري سگهي ٿو يا نه. هن ڊوائيس ۾ استعمال ٿيندڙ ٽيمپليٽ هڪ گرم چينل قسم جو ٽيمپليٽ آهي. رال کي سٺي پگھريل حالت ۾ رکڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت واري گرم تيل کي اندر کان گرم ڪيو ويندو آهي. ڊائي هول ٽيمپليٽ تي هڪجهڙا ورهايا ويندا آهن. صرف تڏهن جڏهن هر ڊائي هول جي خارج ٿيڻ جي رفتار هڪجهڙي هجي ته هڪجهڙائي سائيز جا ذرات ڪٽي سگهجن ٿا.

جيڪڏهن گرمي پد ڪنٽرول غير مساوي آهي، ته ڪجهه ڊائي هولز ۾ مواد جي وهڪري جي شرح غير مساوي هوندي. گرينوليٽنگ ڪٽر جي عمل هيٺ، مختلف ڊيگهه جا بي ترتيب ذرات ظاهر ٿيندا، جيڪي پيداوار جي معيار کي سنجيده متاثر ڪندا. ڇاڪاڻ ته هن ڊوائيس جو گرم تيل سسٽم بند ڊيزائن نه آهي، گرم تيل آپريشن دوران ڪاربنائيز ڪرڻ آسان آهي. ڪاربنائيز ٿيل مواد کي بلاڪ ڪرڻ يا وهڪري جي چينل سان چپڪائڻ آسان آهي جڏهن گرم تيل سسٽم هلي رهيو آهي، جنهن جي ڪري غير مساوي گرمي پيدا ٿئي ٿي. ان کان علاوه، ڊيزائن جي سببن جي ڪري، گرم تيل جي تيل جي پائپ لائن کي هڪ اعليٰ پوزيشن تي روٽ ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن گرم تيل جو نظام صحيح طرح سان سيل نه ڪيو ويو آهي، ته هوا آساني سان داخل ٿيندي، جنهن جي ڪري سسٽم جي دٻاءُ ۾ اتار چڙهاؤ ۽ ٽيمپليٽ جي غير مساوي گرمي ٿيندي.

ان کان علاوه، جڏهن گهٽ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح سان شيون تيار ڪيون وينديون آهن، ته ٽيمپليٽ ڊگهي وقت تائين هلندي آهي، ۽ استعمال ٿيندڙ وڏي سوراخ واري فلٽر ۾ ناگزير طور تي ٿوري مقدار ۾ ڪاربائيڊ ٽيمپليٽ ۾ داخل ٿيندي. ڊگهي عرصي تائين جمع ٿيڻ سان مولڊ هول کي آساني سان بلاڪ ڪيو ويندو. جڏهن رال مولڊ هول مان گذري ٿي، ته اهو مختلف مزاحمت ۽ مختلف رفتار سان ڊائي هول ذريعي وڏا ۽ ننڍا ذرڙا پيدا ڪندو.

ڪٽر

ڪٽر جي خراب ٿيڻ يا ٽٽڻ سان وڏا يا ننڍا ذرڙا به ٿي سگهن ٿا. ڇا ڪٽر فيڊ پريشر ڪٽر جي رفتار سان ملندو آهي، اهو سڌو سنئون ذرڙن جي ڊيگهه ۽ ڪٽر جي سروس لائف تي اثر انداز ٿئي ٿو. ڪٽر جو گهڻو دٻاءُ چاقو جي ٽٽڻ جا حادثا پيدا ڪندو، ۽ تمام گهٽ فيڊ پريشر چاقو جي پٺڀرائي يا چاقو جي ڦاٽڻ جا حادثا پيدا ڪندو، جيڪو پيليٽائيزنگ جي معيار کي سنجيده متاثر ڪندو.

ڪٽر مواد ۽ عمل جي حالتن کان متاثر ٿئي ٿو، ۽ سخت خراب ٿي ويندو آهي؛ جڏهن ايڪسٽروشن گرينوليٽر کي هلائي ٿو، لوڊ تمام جلدي مٿي ۽ گهٽجي ويندو آهي، نتيجي ۾ ڪٽر هيڊ تي وڏي دٻاءُ ۾ تبديلي ايندي آهي، ۽ ڪٽر کي ٽوڙڻ آسان هوندو آهي؛ اسڪرين چينجر جي اسڪرين تبديل ڪرڻ جي عمل دوران، ان جي اندروني گئس صاف طور تي خارج نه ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري اسڪرين چينجر ۾ باقي گئس ٽيمپليٽ مان پاڻي جي چيمبر ۾ خارج ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري ڪٽر جي دٻاءُ ۾ وڏي تبديلي ايندي آهي. اهي سبب پيليٽائيزر جي آپريٽنگ حالت خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندا، ۽ پيليٽائيزنگ ڪافي هڪجهڙائي نه هوندي، جنهن جي نتيجي ۾ وڏا ننڍا داڻا پيدا ٿيندا. انهن مان، جڏهن چاقو جي رفتار مادي خارج ٿيڻ جي رفتار کان وڌيڪ هوندي آهي، ته ننڍن ذرڙن ۾ اضافو ٿيندو. ان جي برعڪس، جڏهن چاقو جي رفتار مادي خارج ٿيڻ جي رفتار کان گهٽ هوندي آهي، ته وڏن ذرڙن ۾ اضافو ٿيندو. هن وقت، هن ڊوائيس جي ڪٽڻ جي رفتار 300 ~ 600r/min تي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي. هر ڀيري لوڊ هڪ ٽن وڌندو يا گهٽجي ويندو آهي، 5r/min مٿي يا هيٺ ترتيب ڏيو.

ٿڌي پاڻي جو گرمي پد غير معقول آهي

گرينوليشن يونٽ جي شروعاتي عمل ۾، هڪ اهم عنصر جيڪو شروعاتي ڪاميابي جو تعين ڪري ٿو، اهو آهي "پاڻي"، "چاقو" ۽ "مٽيريل" جا ٽي هڪ ئي وقت ۾ ميلاپ. يعني، پاڻي جي چيمبر ۾ داخل ٿيندڙ ٿڌي پاڻي جا ٽي عمل، پيليٽائيزر ڪٽر هيڊ گردش، ۽ ٽيمپليٽ ڊسچارج هڪ ئي وقت ۾ ٿيڻ گهرجن ته جيئن ڪامياب شروعاتي کي يقيني بڻائي سگهجي. ٿڌي پاڻي جي گرمي پد جي ترتيب اهم عنصرن مان هڪ آهي.

ٿڌي پاڻي جي پاڻي جي چيمبر ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، ٽيمپليٽ تيزي سان ٿڌو ٿي ويندو آهي، خاص طور تي ٽيمپليٽ جو هيٺيون اڌ حصو پهريون ڀيرو ٿڌي پاڻي سان رابطو ڪندو آهي. جيڪڏهن ٿڌي پاڻي جي درجه حرارت جي ترتيب غير معقول آهي، ته ٽيمپليٽ جي هيٺين اڌ ۾ ڊائي هول وڏي علائقي ۾ بلاڪ ٿي سگهي ٿو. بلاڪ ٿيل ڊائي هول کي پوليمر پاران بعد ۾ پيداوار ۾ کولڻ ڏکيو ٿيندو، جنهن جي ڪري ٽيمپليٽ جو ڊسچارج هول خارج ٿيندو. رفتار غير برابر آهي، ڪٽڻ جو اثر غير معمولي آهي، ۽ "وڏا ۽ ننڍا داڻا" ٺهيل آهن. غير معقول ٿڌي پاڻي جو گرمي پد ڪٽر جي سروس لائف کي به گهٽائي ڇڏيندو.

ٻيا سبب

جڏهن مختلف MFR ۽ رٻڙ جي مواد سان پولي پروپيلين پراڊڪٽس تيار ڪيون وڃن، ته پيليٽائيزر جي آپريٽنگ عمل جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ ضروري آهي. جيڪڏهن پيرا ميٽرز صحيح طور تي مقرر نه ڪيا ويا آهن، ته پيليٽائيزر جي رفتار ۽ ڪٽر ۽ ٽيمپليٽ جي وچ ۾ فرق نامناسب هوندو، جيڪو پڻ غير برابري جو سبب بڻجندو. پيليٽائيزنگ، نتيجي ۾ وڏا ۽ ننڍا داڻا.

بهتر

چاقو جو دٻاءُ ڪنٽرول، ٿڌي پاڻي جي گرمي پد ڪنٽرول

چاقو جي دٻاءُ جو سائز سڌو سنئون اناج جي شڪل جي معيار کي طئي ڪري ٿو. چاقو جي وڌيڪ دٻاءُ گرانوليٽنگ چاقو کي ٽيمپليٽ جي ويجهو آڻيندو، جيڪو ڪٽر جي پائڻ ۽ چاقو جي ٽٽڻ جي حادثن جو سبب بڻجندو. چاقو جو تمام گهٽ دٻاءُ چاقو کي ڦاسائڻ جو سبب بڻجندو. , پيڊ چاقو. تنهن ڪري، (0.2±0.05) MPa تي چاقو جي دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.
جيڪڏهن ٿڌي پاڻي جو گرمي پد تمام گهٽ هوندو ته ٽيمپليٽ جا ڊائي هول بلاڪ ٿي ويندا، جڏهن ته جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو هوندو ته اهو ٽيلنگ ۽ مسلسل اناج جو سبب بڻجندو. تنهن ڪري، ٿڌي پاڻي جي گرمي پد کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ان کي 50 ~ 65 ℃ تي رکڻ سان وڏن ۽ ننڍن ذرڙن جي ٺهڻ کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو.

گرينوليشن ڪٽر ۽ ٿڌي پاڻي جي پي ايڇ ويليو کي بروقت تبديل ڪريو.

ٿڌي پاڻي جي تيزابيت ۽ الڪلينٽي جو ڪٽر جي پوئين حصي تي هڪ خاص corrosive اثر پوندو. جيئن ته هن ڊوائيس ۾ استعمال ٿيندڙ ٿڌو پاڻي ڊيسالٽ ٿيل پاڻي مان ايندو آهي، pH=6 تيزابي آهي. تنهن ڪري، ڪٽر جي سروس لائف کي وڌائڻ ۽ ڊگهي مدت جي استعمال دوران ڪٽر کي اوچتو ٽٽڻ کان روڪڻ لاءِ، اسان کي ڪٽر جي نگراني کي مضبوط ڪرڻ گهرجي ۽ وقت تي بليڊ کي تبديل ڪرڻ گهرجي. ٿڌي پاڻي جي pH کي وڌيڪ غير جانبدار بڻائڻ لاءِ مناسب ڪمزور الڪل پڻ شامل ڪري سگهجي ٿو، جنهن سان سنکنرن جو امڪان گهٽجي ويندو.

روزاني نگراني ۽ انتظام کي مضبوط بڻايو

ذرڙن جي ظاهري معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، نموني وٺڻ دوران ذرڙن جي شڪل جي چڪاس کي مضبوط ڪيو ويندو آهي. گرينوليشن نموني وٺڻ دوران، آپريٽر کي گرينول جي ظاهر کي احتياط سان جانچڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن وڏا يا ننڍا گرينول آهن، ته فوري طور تي پروسيس ۽ سامان جي اهلڪارن کي ڪٽر کي چيڪ ڪرڻ ۽ ڊيل ڪرڻ لاءِ مطلع ڪريو. ساڳئي وقت، ذرڙن جي سائيز جو جائزو وٺڻ لاءِ ٽيسٽنگ اهلڪارن سان رابطو ڪريو. معائني جي ڪم کي مضبوط ڪرڻ ضروري آهي، ۽ هڪ ڀيرو اهو معلوم ٿئي ٿو ته وڏا ۽ ننڍا ذرڙا آهن، پروسيس پيرا ميٽرز کي وقت ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي ۽ کولڻ جي شرح جو حساب ڪيو وڃي.

(پيداوار جي شرح × ذرڙن جو تعداد × 1000) ÷ (بليڊن جو تعداد × چاقو جي رفتار × 60) = فارمولي ۾ هموار سوراخن جو تعداد: ڪلوگرام / ڪلاڪ جي پيداوار جي شرح؛ g ۾ ذرڙن جو تعداد؛ پيليٽائيزر جي رفتار r / منٽ (سوراخن جو تعداد ÷ مولڊ ۾ سوراخن جو تعداد) × 100٪ = کليل سوراخن جي شرح.