ڪو-روٽيشن ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر جون خاصيتون ۽ اسڪرو ڪمبينيشن جا بنيادي اصول

ٽوئن اسڪرو جا ڪيترائي قسم آهن # ڪڍڻ واري مشين، جن ۾ ميشنگ ڪو-ڊائريڪشنل ٽوئن اسڪرو #ايڪسٽروڊر پلاسٽڪ انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پيداوار ۽ پروسيسنگ سامان جو هڪ قسم آهي. هن قسم جو ايڪسٽروڊر ٻن "بلڊنگ بلاڪ" اسڪرو، بيرل، پاور يونٽ، گرمي پد ڪنٽرول ڊوائيسز، وغيره تي مشتمل آهي جيڪي هڪ ٻئي سان ڳنڍيل آهن. فيوزليج تي ڪيترائي فيڊنگ پورٽ ۽ ويڪيوم/غير ويڪيوم ڊيوولٽيلائيزيشن پورٽ ٿي سگهن ٿا.

مکيه خاصيتون

1. ٻئي اسڪرو متوازي طور تي گھمندا آهن ۽ ساڳئي طرف ڪم ڪندا آهن، هڪ ٻئي ۽ بيرل سان رابطي ۾ حصن جي وچ ۾ هڪجهڙائي واري شيئر اثر پيدا ڪندا آهن، ۽ هن شيئر اثر جي طاقت کي اسڪرو ميلاپ، اسپيسنگ ڊيزائن ۽ ٻين طريقن سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

2. اسڪرو بلاڪ جي جاميٽري ۽ هم رخي گردش اسڪرو کي سٺي مواد جي ورڇ ۽ ملاوٽ جي صلاحيت ڏئي ٿي، جيڪا ملاوٽ جي عملن لاءِ موزون آهي. مواد جي بيرل ۾ داخل ٿيڻ ۽ نرم ٿيڻ کان پوءِ، ڇاڪاڻ ته ٽوئن اسڪرو ميشنگ ايريا ۾ مخالف طرفن ۾ هوندا آهن، هڪ اسڪرو مواد کي ميشنگ گيپ ۾ ڇڪيندو آهي، ۽ ٻيو اسڪرو ان کي گيپ مان ٻاهر ڌڪيندو آهي. تنهن ڪري، مواد کي هڪ اسڪرو کان ٻئي ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جيڪو "∞" حرڪت ڏيکاريندو آهي. هن حرڪت ۾ ميشنگ جي جاءِ تي هڪ وڏي نسبتي رفتار آهي، جيڪا مواد جي ملاوٽ ۽ هم جنس ڪرڻ لاءِ تمام گهڻي سازگار آهي، ۽ ميشنگ ايريا ۾ خال تمام ننڍو آهي، ۽ گونجڻ واري جاءِ تي ڌاڳي ۽ نالي جي رفتار مخالف آهي، جنهن جو هڪ اعلي شيئر اثر آهي، ته جيئن هڪجهڙائي پلاسٽڪائيزيشن حاصل ڪري سگهجي.

3. #extruder جو اسڪرو ۽ بيرل گڏ ٿيل آهن. ٿريڊ ٿيل عنصرن جا ڪيترائي قسم آهن، جن ۾ ڪنويئنگ عنصر، ڪنيڊنگ عنصر، شيئرنگ عنصر، ريورس ٿريڊ ٿيل عنصر ۽ پريشر ٿيل ٿريڊ ٿيل عنصر شامل آهن، جن مان هر هڪ مختلف ڪردار ادا ڪري ٿو. مواد جي پروسيسنگ جي ضرورتن مطابق، مختلف اجزاء کي بلڊنگ بلاڪ ذريعي گڏ ڪيو ويندو آهي، ۽ بهتر ڊيزائن ذريعي، ان کي مختلف پروسيس فارمولا مواد جي پروسيسنگ لاءِ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

#extruder جي اسڪرو ميلاپ جا بنيادي اصول

ٻٽي اسڪرو لاءِ #ايڪسٽروڊر، اسڪرو کي بنيادي طور تي فيڊنگ سيڪشن، پگھلڻ واري سيڪشن، ملائي سيڪشن، ايگزاسٽ سيڪشن ۽ هوموجنائيزيشن سيڪشن ۾ ورهايو ويو آهي. ٿريڊ ٿيل حصن ۾ بنيادي طور تي پهچائڻ، پگھلڻ، شيئرنگ، مواد ملائڻ، رهائش جي وقت جو ڪنٽرول ۽ ٻيا ڪم شامل آهن. ٽوئن اسڪرو جا ٿريڊ ٿيل حصا وڌائيندڙ "بلڊنگ بلاڪ" انداز ۾ گڏ ڪيا ويا آهن. عملي طور تي، انهن کي مختلف پيداوار جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. تنهن ڪري، اسڪرو ميلاپ ٽوئن-اسڪرو ايڪسٽروشن عمل جي ڪسٽمائيزيشن جي ڪنجي آهي.

1. هموار ڪٽڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ فيڊنگ پورٽ تي وڏا ليڊ ٿريڊ استعمال ڪرڻ گهرجن.

2. پگھلڻ واري حصي ۾، دٻاءُ قائم ڪرڻ لاءِ هڪ ننڍڙو ليڊ ٿريڊ استعمال ڪيو وڃي، ته جيئن مواد کي دٻايو وڃي ۽ ڳاري سگهجي. دٻاءُ کي متوازن ڪرڻ لاءِ 90° جي غلط ترتيب واري زاويه سان هڪ ڪنيڊنگ بلاڪ مقرر ڪري سگهجي ٿو، ۽ 30° جي غلط ترتيب واري زاويه سان هڪ ڪنيڊنگ بلاڪ پڻ مواد کي شروعاتي طور تي ورهائڻ ۽ ملائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪنيڊنگ بلاڪ کي پگھلڻ واري حصي جي وچ کان سيٽ ڪيو وڃي، ۽ ڪنيڊنگ بلاڪ کي وقفي وقفي سان ترتيب ڏنو وڃي.

3. ملائڻ واري حصي ۾، اهو بنيادي طور تي مواد جي ذرڙن کي ڪٽڻ، صاف ڪرڻ ۽ منتشر ڪرڻ جي مقصد لاءِ آهي. هن حصي ۾ ٿريڊ عنصرن جي سيٽنگ تمام پيچيده آهي ۽ ڊيزائنرز کي ڀرپور عملي تجربو هجڻ جي ضرورت آهي. هن حصي ۾، 45° ۽ 60° جي اسٽگرڊ زاوين سان گونجڻ وارا بلاڪ بنيادي طور تي شيئر کي مضبوط ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ خاص عنصر جهڙوڪ ٽوٿڊ عنصر يا "S" جي شڪل وارا عنصر مدد لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته گونجڻ ۽ شيئر ڪرڻ وارن عنصرن کي تمام گهڻو سيٽ نه ڪيو وڃي، ۽ نه ئي انهن کي تمام گهڻو مضبوطيءَ سان ترتيب ڏنو وڃي، ته جيئن تمام گهڻو ڪٽ نه ٿئي. ان کان علاوه، هن حصي ۾ مواد جي پهچائڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ لاءِ، ٿريڊڊ ڪنويئنگ عنصرن کي پڻ وقفن تي ترتيب ڏيڻ گهرجي، يعني، گونجڻ وارو بلاڪ ۽ ٿريڊڊ ڪنويئنگ عنصر هڪ ٻئي سان اسٽرگر ٿيل آهن.

4. هڪ ريورس ٿريڊڊ عنصر يا هڪ ريورس ڪنيڊنگ بلاڪ ايگزاسٽ پورٽ يا ويڪيوم پورٽ کان اڳ سيٽ ڪيو وڃي، هڪ وڏو ليڊ ٿريڊڊ عنصر ايگزاسٽ پورٽ يا ويڪيوم پورٽ تي سيٽ ڪيو وڃي، ۽ هڪ ننڍڙو ليڊ ٿريڊڊ عنصر ايگزاسٽ پورٽ يا ويڪيوم پورٽ کان پوءِ سيٽ ڪيو وڃي.

5. هوموجنائيزيشن سيڪشن ۾، سپر چارجنگ حاصل ڪرڻ ۽ پوئين پريشر سيڪشن جي ڊيگهه کي گهٽائڻ لاءِ ٿريڊ ليڊ کي بتدريج گھٽائڻ گهرجي. ساڳئي وقت، ڊسچارج جي گنجائش کي بهتر بڻائڻ ۽ مواد جي رساو کان بچڻ لاءِ سنگل هيڊ ٿريڊز ۽ ويڪر اسڪرو ايج ٿريڊز جي استعمال تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.