پلاسٽڪ ايڪسٽروڊر مولڊنگ ڪنٽرول جو مختصر بيان

الف. گرمي ۽ ٿڌي نظام

ايڪسٽروڊر جو گرم ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ وارو نظام بنيادي طور تي ايڪسٽروشن پلاسٽڪائيزنگ سسٽم ۾ بيرل جي گرم ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ (جنهن ۾ مولڊنگ ڊائي ۽ اسڪرو پڻ شامل آهي) ڏانهن اشارو ڪري ٿو. بيرل کي گرم ڪرڻ يا ٿڌو ڪرڻ (مولڊ ۽ اسڪرو ٺاهڻ) جو مقصد ايڪسٽروشن ۽ پلاسٽڪائيزيشن دوران خام مال جي عمل جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ان کي هڪ خاص حد تائين محدود ڪرڻ آهي ته جيئن پلاسٽڪ جي شين جي عام پيداوار کي يقيني بڻائي سگهجي. پلاسٽڪ extruder.

بيرل جي گرمائش

ايڪسٽروڊر ۾ بيرل (مولڊ ٺاهڻ) جي گرم ڪرڻ جي طريقن ۾ مزاحمتي حرارتي، برقي انڊڪشن حرارتي ۽ گرمي ڪيريئر حرارتي شامل آهن. هن وقت، سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ حرارتي طريقو مزاحمتي حرارتي آهي.

1) مزاحمتي گرمائش.
مزاحمتي حرارتي طريقو هڪ نسبتاً سادو structureانچو رکي ٿو. اهو بنيادي طور تي ڪرنٽ کي هڪ تار (مزاحمت واري تار) مان گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيڪو نسبتاً وڏي مزاحمت سان گرمي پيدا ڪري ٿو ۽ ان کي بيرل تائين پهچائي ٿو جنهن کي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪاسٽ ايلومينيم سليو مزاحمتي هيٽر مزاحمتي تار کي هڪ ڌاتو ٽيوب ۾ نصب ڪري ٿو، ٽيوب کي موصلي مواد جهڙوڪ ميگنيشيم آڪسائيڊ پائوڊر سان ڀري ٿو، ۽ پوءِ ڌاتو ٽيوب کي ايلومينيم مصر ۾ اڇلائي ٿو. هن قسم جي مزاحمتي تار کي گرم ڪرڻ واري ڪاسٽ ايلومينيم سليو مزاحمتي هيٽر. مزاحمتي تار کي ٽيوب ۾ ميگنيشيم آڪسائيڊ انسوليٽنگ پائوڊر سان موصل ڪيو ويندو آهي ۽ چڱي طرح سيل ڪيو ويندو آهي، جيڪو مزاحمتي تار جي وقت کان اڳ آڪسائيڊيشن کي روڪيندو آهي ۽ ان جي زندگي ڊگهي هوندي آهي. ايلومينيم مصر جي سليو ۽ بيرل جي ٻاهرئين دائري جي وچ ۾ رابطي جو علائقو وڏو آهي.، سٺي گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي.

2) اليڪٽرڪ انڊڪشن هيٽنگ.
اليڪٽرڪ انڊڪشن هيٽنگ ڊيوائس. جڏهن بيرل اليڪٽرڪ انڊڪشن هيٽنگ اختيار ڪري ٿو، ته بيرل جي ٻاهرئين فريم تي هڪ ڪوئل نصب ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪوئل جي چوڌاري هڪ مقناطيسي ڪنڊڪٽو سلڪون اسٽيل شيٽ نصب ڪئي ويندي آهي. جڏهن ڪرنٽ ڪوئل مان گذري ٿو، ته سلڪون اسٽيل شيٽ ۽ بيرل هڪ بند مقناطيسي سرڪٽ ٺاهيندا آهن. متبادل مقناطيسي فلڪس انڊڪشن بيرل کي ڪرنٽ پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي، ۽ بيرل پنهنجي مخصوص مزاحمتي قدر جي ڪري گرمي پيدا ڪندو آهي. بيرل جلدي گرم ٿيڻ لاءِ اليڪٽرڪ انڊڪشن هيٽنگ جو طريقو اختيار ڪندو آهي، ۽ انڊڪٽر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد جي ڪم ڪرڻ جي زندگي ڊگهي هوندي آهي، پر انڊڪٽر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اجزاء وڌيڪ پيچيده هوندا آهن.

3) گرمي ڪيريئر ذريعي گرم ڪرڻ.
گرم ڪرڻ واريون مشينون جيڪي پاڻي جي بخارات يا تيل کي گرمي ڪيريئر طور استعمال ڪن ٿيون، انهن کي پائپ لائن ٽرانسپورٽ ۽ گرمي ڪيريئر لاءِ هڪ حرارتي ذريعو (بوائلر يا مزاحمتي گرمي ذريعو) جي ضرورت هوندي آهي. سامان پيچيده، مهانگو آهي، ۽ گرمي پد ڪنٽرول ڏکيو آهي، تنهن ڪري اهو تمام عملي آهي. بهرحال، هن حرارتي طريقي ۾ هڪ نرم ۽ هڪجهڙائي وارو گرمي پد آهي، جيڪو گرمي حساس پلاسٽڪ کي گرم ڪرڻ لاءِ تمام مناسب آهي.

بيرل کي ٿڌو ڪرڻ

جي ٿڌي ڪرڻ اسڪرو ۽ بيرل ايڪسٽروڊر جو، ايڪسٽروڊر جي پلاسٽڪائيزنگ حصي کي ٿڌو ڪرڻ، هاپر سيٽ کي ٿڌو ڪرڻ ۽ اسڪرو کي ٿڌو ڪرڻ. مشين ۾ ايڪسٽروڊ پلاسٽڪائيزڊ حصي کي ٿڌو ڪرڻ. پلاسٽڪائيزڊ حصي کي ٿڌو ڪرڻ بنيادي طور تي هڪ ٿڌي ماپ آهي ته جيئن مشين جي گرمي پد کي آپريشن دوران تمام گهڻو وڌڻ کان روڪيو وڃي. ٿڌي ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن: پاڻي کي ٿڌو ڪرڻ ۽ هوا کي ٿڌو ڪرڻ. هن وقت، سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ طريقو ايئر کولنگ آهي. اهو بيرل جي حصن کي سڌو سنئون ڦوڪيو ڪرڻ لاءِ هڪ فين استعمال ڪري ٿو جن کي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ٿڌي هوا بيرل جي گرمي کي کڻي ٿي، ان ڪري بيرل کي ٿڌو ڪرڻ جو مقصد حاصل ٿئي ٿو. فين کي ٿڌو ڪرڻ جو بيرل طريقو سادو آهي، سامان جي جوڙجڪ سادي آهي، بيرل تي حرارتي اثر ننڍو آهي، قيمت وڌيڪ ناهي، ۽ سار سنڀال ۽ پيداوار جا عمل نسبتا آسان آهن.

هاپر سيٽ کي ٿڌو ڪرڻ

ٿڌي پاڻي کي اڪثر ڪري هاپر سيٽ کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ٿڌي ڪرڻ جو مقصد زبردستي فيڊنگ جي ڪري هاپر ۾ پيدا ٿيندڙ گهڻي گرمي کي روڪڻ آهي. ان کان علاوه، اهو اسڪرو فيڊنگ سيڪشن جي گرمي پد کي تمام گهڻو ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ پڻ آهي. جيڪڏهن انهن ٻن حصن جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته اهو بنيادي طور تي هاپر جي فيڊ ۽ اسڪرو فيڊنگ سيڪشن ۾ داخل ٿيندڙ مواد جي اڳتي جي نقل و حمل کي متاثر ڪندو.

اسڪرو کي ٿڌو ڪرڻ

گرمي هلائيندڙ وچولي تيل عام طور تي اسڪرو کولنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. گھمندڙ اسڪرو جي مرڪزي سوراخ کي تيل جي پائپ لائن سان ڳنڍڻ لاءِ هڪ روٽري جوائنٽ ڍانچو استعمال ڪيو ويندو آهي. گرمي کڻندڙ وچولي تيل روٽري جوائنٽ ذريعي اسڪرو باڊي ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ اسڪرو کي ٿڌو ڪرڻ جي مقصد کي حاصل ڪرڻ لاءِ اسڪرو جي گرمي کي کڻي ٿو.

ب. ڪنٽرول سسٽم

ايڪسٽروڊر جو ڪنٽرول سسٽم بنيادي طور تي اسڪرو جي ڪم ڪندڙ رفتار، هر بيرل سيڪشن جي گرمائش جي درجه حرارت، مولڊنگ ڊائي جي درجه حرارت، ۽ شين لاءِ پگھليل مواد جي مولڊنگ لاءِ گهربل دٻاءُ جي ڪنٽرول ڏانهن اشارو ڪري ٿو. انهن حصن جي ڪنٽرول ڊوائيسز جو ڪم اهو يقيني بڻائڻ آهي ته ايڪسٽروڊر مقرر ڪيل عمل جي حالتن اندر ڪم ڪري، ته جيئن ايڪسٽروڊر ٺهيل پلاسٽڪ جون شيون مستحڪم ۽ آساني سان پيدا ڪري سگهي.