پي اي ٽي شيٽ جي پيداوار جو عمل

پي اي ٽي شيٽ جو خام مال #پيٽ شيٽ ڪڍڻ

پي اي ٽي شيٽ، ٻين پلاسٽڪ وانگر، ڪارڪردگي ويجهڙائي سان ماليڪيولر وزن سان لاڳاپيل آهي، ۽ خصوصيت viscosity ماليڪيولر وزن کي طئي ڪري ٿي. جيتري وڌيڪ اندروني viscosity، بهتر جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت. پر خراب fluidity، نتيجي ۾ مولڊنگ ڏکيو. اندروني ويسڪوسيٽي جيتري گھٽ هوندي، فزيڪو ڪيميڪل ملڪيتن ۽ اثر جي طاقت جي خراب هوندي. تنهن ڪري، 0.8dl/G-0.9dL/g کي پي اي ٽي شفاف فلم جي خصوصيت viscosity لاءِ چونڊيو وڃي.

پيٽ جي پيداوار جو عمل #extrusora de garrafa pet

PET شفاف شيٽ جي مکيه پيداوار جو سامان آهي: crystallization ٽاور، drying ٽاور، extruder، مولڊ هيڊ، ٽي رول ڪئلينڊر ۽ ڪوئلر.

پيداوار جي عمل هن ريت آهي: خام مال crystallization → خشڪ ڪرڻ → extrusion plasticizing → extrusion molding → calendering molding → winding products.

پهريون قدم crystallization آهي. پي اي ٽي سلائسز کي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ڪرسٽالائيزيشن ٽاور ۾ ڪرسٽل ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته ماليڪيولز کي صاف طور تي ترتيب ڏنو ويندو آهي، ۽ پوءِ سلائسن جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت کي وڌايو ويندو آهي، جنهن جو مقصد خشڪ ٿيڻ واري عمل دوران آسن کي روڪڻ ۽ هاپر کي بلاڪ ڪرڻ آهي. Crystallization عام طور تي هڪ لازمي قدم آهي، جيڪو 30 منٽ کان 90 منٽ وٺندو آهي، ۽ گرمي پد 149 ° C کان گهٽ آهي.

ٻه قدم، سڪل. پي اي ٽي جي هائيڊولائيٽڪ تباهيءَ جي ڪري پاڻيءَ جي ڪري تيز گرمي پد جي حالتن هيٺ، ان جي خصوصيت جي آسپاس گهٽجي ويندي آهي، ۽ ان جي جسماني ملڪيت، خاص طور تي اثر قوت، ماليڪيولر وزن جي گهٽتائي سان گهٽجي ويندي. تنهن ڪري، پي اي ٽي کي پگھلڻ کان اڳ خشڪ ٿيڻ گهرجي ۽ نمي جي مواد کي گھٽائڻ لاء، ۽ نمي جي مواد 0.005٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي. پي اي ٽي مواد جي هائيگرو اسڪوپي ملڪيت جي ڪري، سلائس جي مٿاڇري ۾ پاڻي جي اونهائي ۾ ماليڪيولر بانڊ ٺاهيندو، ۽ ڪجهه پاڻي سلائس جي اندر اندر موجود هوندو، جنهن جي نتيجي ۾ سڪي وڃڻ ۾ مشڪلاتون پيدا ٿينديون آهن، تنهنڪري عام گرم هوا استعمال نه ٿي سگهي. گرم هوا جو اوس پوائنٽ -40 ° C کان هيٺ هجڻ ضروري آهي، ۽ گرم هوا کي بند سرڪٽ ذريعي خشڪ ڪرڻ واري هوپر تائين پهچايو ويندو آهي مسلسل خشڪ ٿيڻ لاء. #pe extruder مشين.

پيش ڪيل تصويرون سيپٽمبر ۾ JWELL ترڪي ڪلائنٽ جي ڪارخاني مان آهن. Jwell فيڪٽري کان ترڪي جي ڪلائنٽ فيڪٽري تائين پهچائڻ کان پوء، Jwell انجنيئر thermoforming پيڪنگنگ لاء PET شيٽ ڪڍڻ واري مشين کي نصب ڪرڻ لاء ڪارخاني ڏانهن ويو. #rpet پلاسٽڪ ريسائڪلنگ

ٽيون قدم extrusion مولڊنگ آهي. PET هڪ پوليمر ۾ تبديل ٿي وئي آهي واضح پگھلڻ واري نقطي سان crystallization ۽ خشڪ ٿيڻ کان پوء، ۽ پوليمر جي ٺهيل درجه حرارت بلند آهي ۽ درجه حرارت ڪنٽرول جي حد تنگ آهي. اڻ پگھليل ذرڙا پگھلڻ کان ڌار ڪيا ويندا آھن خاص طور تي پاليسٽر لاءِ ٺاھيل بيئرر اسڪرو استعمال ڪندي، جيڪو ڍير جي ڊگھي عمل کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ ٻاھرين جي ٻاھرين کي وڌائي ٿو. فلو لائن اسٽاپر راڊ سان لچڪدار ڊائي لپ هيڊ استعمال ڪيو ويندو آهي، مٿو مخروطي هوندو آهي، سٿري ٿيل وهڪري چينل ۽ نان اسڪريچ ڊاءِ لپ ظاهر ڪن ٿا ته شيٽ سٺي هجڻ گهرجي، هيڊ جي هيٽر کي پاڻي ڪڍڻ ۽ صاف ڪرڻ جو ڪم آهي، هيڊ ڊائي لپ گپ کي سٺي يونيفارم کي يقيني بڻائڻ گهرجي، هيڊ ڊائي لپ گپ يونيفارمٽي سڌو سنئون شيٽ جي ٽرانسورس ٿلهي انحراف ۽ ڪئلينڊرنگ جي فليٽ تي اثر انداز ٿئي ٿي. گرمي پد سامهون واري علائقي سان ملندڙ جلندڙ آهي، fuselage جي وچ واري علائقي، fuselage جي پوئين حصي، خال مبدل ۽ سر ترتيب وار 240°C-260°C، 265°C-275°C، 260°C- 265°C، 260°C-265°C، 255°C-265°C. # پالتو جانورن جي چادر مشين

قدم چار: ٿڌي ۽ سيٽ ڪريو. پگھلڻ کان پوءِ سڌو سنئون ٽن رول ڪئلينڊر ۾ ڪئلينڊر ۽ کولنگ لاءِ، ٽي رول ڪئلينڊر ۽ هيڊ جي وچ ۾ فاصلو عام طور تي 8 سينٽي ميٽر رکيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن فاصلو تمام وڏو آهي ته شيٽ آسان آهي. جھرڻ ۽ جھرڻ، نتيجي ۾ خراب شيٽ ختم ٿيڻ. ان کان علاوه، گهڻي فاصلي جي ڪري، گرمي جي ڦهلائڻ واري کولنگ تمام سست آهي ۽ ڪرسٽلائيزيشن اڇو آهي، جيڪو ڪئلينڊر ڪرڻ لاء سازگار ناهي. ٽي رولر ڪئلينڊرنگ يونٽ اپر، وچين ۽ لوئر ٽن رولرز تي مشتمل آهي، وچين رولر لائين مقرر ٿيل آهي، ۽ مٿين ۽ هيٺين ٻن رولرز جي محور کي مٿي ۽ هيٺ ڪري سگهجي ٿو جڏهن رول جي سطح جو گرمي پد 40 ° C آهي. -50 ° سي کولنگ ڪئلينڊرنگ دوران. رول گپ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ محور کي مٿي ۽ هيٺ ڪرڻ سان، مٿين ۽ هيٺين ٻن رولرز جو گرمي پد 30°C-60°C، 52°C-68°C آهي، ترتيب سان، ٽنهي رولرن کي پڪ ڪرڻ گهرجي ته رفتار آهي. هم وقت سازي، رفتار کي خارج ڪرڻ جي رفتار کان مٿانهون هجڻ گهرجي، مقصد اهو آهي ته مواد جي توسيع کي ختم ڪرڻ لاء مرڻ ۽ شيٽ جي اندروني دٻاء کي ڪمزور ڪرڻ، انهي ڪري ته جھرڻ غائب ٿي وڃن. PET 100 ° C کان 250 ° C جي رينج ۾ ڪرسٽلائيزيشن پيدا ڪندو، ۽ ڪرسٽالائيزيشن جي شرح 140 ° C کان 180 ° C آھي جڏھن اھو تيز آھي، تنھنڪري ڪرسٽلائيزيشن ڪجھ سيڪنڊن ۾ مڪمل ٿي سگھي ٿو. پي اي ٽي کي جلدي هن ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت واري علائقي مان گذرڻ جي ضرورت آهي ۽ سختي سان ٽن رول جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.

قدم پنج: ڇڪيو ۽ ريل. شيٽ ڪئلينڊر رولر ذريعي نڪرندي آهي ۽ گائيڊ رولر ذريعي ڪرشن ڊيوائس ۾ داخل ٿئي ٿي. ٽريڪشن ڊيوائس فعال ربر رولر ۽ غير فعال ربر رولر تي مشتمل آهي، ۽ ٻن رولرز جو دٻاء بنيادي طور تي چادر کي ڦهلائڻ کان روڪڻ لاء آهي جڏهن شيٽ کي ٻن رولرز طرفان وائننگ ڊوائيس ڏانهن ڇڪايو ويندو آهي.